
在精密制造与新材料应用日益发展的今天,超微细丝的尺寸测量成为质量控制中的关键环节。目前市场上常见的测径产品虽多采用激光扫描原理,结构成熟且能满足常规线材检测需求,但在应对0.01mm以下超微细丝时,长期面临两大技术瓶颈:
受物理限制:测量精度难以突破,无法满足更小直径线材的检测需求; 适用范围受限:超微细丝在检测过程中,稳定性和一致性难以保证。
在国际范围内,能实现0.01mm以下线材测量的方案主要依赖激光衍射技术,但该领域核心技术曾长期被国外企业垄断,导致国内市场缺乏可靠解决方案。

2018年,曙创大能通过持续研发与技术攻关,率先实现激光衍射技术的国产化突破,成功推出**D360细丝直径、椭圆度测量仪**。该产品可实现0.005mm超微细丝的高精度测量,有效打破国外技术垄断,为国内超细丝检测提供全新选择。
D360基于激光衍射测量技术,相比传统激光扫描方案,具备四大核心优势:
▶ 测量范围广
可覆盖0.005~1mm的
铜丝、钨丝、不锈钢丝
等多类超细丝
不同型号参数如下表所示:

▶ 重复精度高
基于激光衍射原理
D360实现±0.01μm的重复精度
可满足纳米级检测需求。
▶ 长期稳定
产品内部无电机等易损部件
长期使用仍能保持精度
维护成本更低


▶ 温度适应性强
内置补偿专利技术
有效降低环境温度变化对测量结果的影响

▶ 直径、椭圆度一体检测
- 直径模式:放上线材即可自动测量; - 椭圆度模式:旋转支架即可完成检测; - 检测过程快速、非接触
避免传统量具带来的形变误差

▶ 离线检测,操作简便
离线检测模式
无需复杂培训
操作门槛低
放置线材即可测量
适用于实验室抽检与
生产车间的离线检测场景

▶ 数据管理与追溯
支持上位机软件
测量数据可实时导出Excel; - 可连接标签打印机
实现检测数据与产品的溯源管理

▶ 适配多类超细丝材料
可精准测量
铜丝、钨丝、钼丝、不锈钢丝、漆包线等
同时支持钢丝、钨丝等线材的测量


▶ 提升检测效率
直径、椭圆度一次检测完成
大幅节省检测时间

▶ 降低使用成本
高精度测量提高产品一致性
为生产质量控制提供可靠依据; 产品结构简单耐用
减少后期维护投入
曙创大能D360激光测径仪,凭借超高精度、稳定可靠、操作简便、数据可追溯的综合优势,为超微细丝检测提供更专业的解决方案。它不仅填补了国内在超细丝检测领域的技术空白,更成为精密制造企业提升质量控制效率、降低成本的核心工具,为制造业高质量发展赋能。
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