拉丝模具的孔径、椭圆度、直径、定径带、压缩角直接影响线材尺寸。显微镜、千分尺等传统工具，对人员经验依赖较强，微小孔径难以完整评价，且测量速度慢。DALA大能测量拉丝模具孔径测量仪，国内市占90%，面向圆形、异型拉丝模具，提供多型号测量设备，最小可测0.02mm，最快仅需8秒，即可快速生成拉丝模具测量报告，并将检测数据接入MES。

Q

不同的模孔如何选择镜头倍率？

A

Q

当模具找不到孔的时候，应该怎么办？

A

1、切换到比当前镜头更低倍率的镜头（比如当前镜头是10X，就切换到3X）；

2、移动模具安放台，在软件图像显示区域寻找亮斑，找到亮斑后，将亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴，使得亮斑的双环变得清晰；

3、这时切换到回原来倍率的镜头，移动模具安放台，进一步把亮斑移动到软件图像显示区域的中央，调节Z轴至双环清晰即可。（若切换回原镜头倍率，得到清晰双环，则可不用调整Z轴）

Q

软件测量系统里面的Ar(%)，Ar1(%)，Ar2(%)是什么意思？

A

Ar(%)为计算定径带长度必须的输入参数；Ar1(%)，Ar2(%)为计算压缩角必须的输入参数，在软件测量界面上的位置如下图所示：

上图中Ar(%）设置为2.2，代表定径长度是根据模具孔截面积为（1+2.2%）*A（模具最小截面积）的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积增加2.2%，得到两个位置，如图中蓝色箭头所示，此时测量的定径长度为33%；

Ar1(%)，Ar2(%）分别设置为5.0，20.0，代表压缩角是根据模具孔截面积为（1+5.0%）*A的位置和（1+20.0%）*A的位置计算所得，即在模具最小截面积A处（下图紫色虚线），面积分别增加5%和20%，得到两个位置（下图绿色箭头处），此时测量计算出的压缩角为15°。

注：上述模具孔截面积是根据模具中心轴对应的半径来计算的，所以可以得到两个定径长度值和两个压缩角度值。

Q

定径区长度的有效值是什么意思？

A

定径带长度有效值是通过以下公式计算所得：定径带长度有效值 = （左右定径带的重合区域 + （左定径带长度+右定径带长度） / 2） / 2。可最大程度代表拉丝模具实际有效的定径带长度。